山东艾克蒸发器,神池县高碱度阻垢剂

山东艾克蒸发器,神池县高碱度阻垢剂

重金属捕捉剂，通常也被叫做重金属捕集剂、重金属螯合剂、重金属离子析出剂，重金属沉淀剂等，是一种能与重金属离子强力螯合的化工产品，采用接枝合成工艺，其枝链上的螯合基团能螯合重金属形成稳定不溶物而沉淀。
重金属捕捉剂主要用于工业废水中重金属的处理，特别对常规工艺无法处理的含络合金属的废水有独到的效果。处理效果好，保质期长、pH使用范围宽，重金属去除率可达99.9%。 
本品适用于所有排放含重金属离子废水的工厂，尤其是使用一般方法不能处理的废水，用于后端应急处理。
与各重金属离子的反应顺序如下：
Hg 2+＞Ag+＞ Cd2+＞ Cu2+＞ Pb2+＞Zn2+ ＞Ni2+＞ Cr3+＞ Fe2+＞ Mn2+＞ Fe3
2作用机理
    重金属捕捉剂通过多种螯合基团对重金属离子螯合，产生疏水性结构而沉淀;同时，在体型结构的高分子作用下，通过絮集和网捕作用显著提高沉淀速度和去除率，从而摆脱了线性螯合沉淀的缺点。
3产品特点
  能在常温和很宽的pH条件范围内完成反应过程，且不受重金属离子浓度高低的影响;
  能较好的沉淀废水中各种重金属离子，即使所处理废水中含有络合物成份，废水也能处理达标排放;
  和同类产品比较，在重金属离子的去除、COD的去除、污泥的减少、絮凝效果等具有明显优势;
  处理成本较低、效果优良、操作简便、环保无毒
  适用范围广泛
4适用范围
适用于任何重金属离子的络合盐如柠檬酸、酒石酸、EDTA、氰、NH3、络合铜废水的处理。
重金属捕捉剂广泛应用于电镀业，线路板，电子工业，有色钢铁冶炼业，照相实验室和胶片洗印厂，化学工业，垃圾焚烧厂，蓄电池厂等工业重金属超标的污水处理。

中央空调在平常工作进程中，水系统会出现水垢、藻类、生物粘泥、铁锈等金属腐蚀产品，这些物质不断堆积在冷凝器、换热器、风机盘管内侧和管路内，构成管路通量变小，影响换热效果，更因为污垢导热系数低，当污垢堆积物掩盖在换热器的换热面时，就会大大下降制冷换热效率，致使冷凝器压力增加，制冷效果下降，动力消耗大幅上升。污垢还加速腐蚀，使中央空调机组寿数缩短。因些，中央空调必须顶起进行清洗。

中央空调在工作进程中常出现结垢、生锈、制冷效果下降，耗电量上升，严重时甚至发作高压跳机现象，经过完善的清洗后，中央空调制冷效果明显改善，节省了压缩机工作时间，机组节省用电10-30%，并延伸运用寿数。如一房间，在中央空调清洗前，降至设定温度需十分钟；而中央空调清洗后，降至设定温度仅需七分钟，则压缩机可少工作三分钟，然后节省用电30%。如今中国的现状是：很多的中央空调制冷效果欠好，致使延伸紧缩时间，浪费电力，经过中央空调清洗可使空调恢复正常制冷效果，缩短压缩时间，节省用电10-30%。

一毫米的水垢将使中央空调机组制冷量下降20%-40%，一同使冷凝器压力增加，致使电机负荷增加，多消耗电能20-30%。若机组容量为100万大卡，设备能效比为3.2kw/1万大卡，均匀负荷80%，一年工作10个月共5000小时，则一年需多耗电：100×80%×3.2×5000×(10-30)%=12.8-38.4万度，以每度电0.8元计，每年浪费的电费有10.24-30.72万元(溴化锂机组浪费的是燃料费)。此浪费是无量而无形的。

一、中央空调水系统清洗重要性
中央空调的水系统分为冷却水和冷冻水两个系统：
冷却水系统主要靠冷却塔散热，水在冷却塔中因滴溅和活动后会与空气充分的接触，然后把空气中很多的尘土、微生物、可溶性盐及腐蚀性气体带入冷却塔中，使水杂质浓度不断增加，这给中央空调系统的工作带来很多危害。

危害表现：尘土、盐类、细菌、溶解氧等→发作水垢、菌藻、锈渣→堆积在主机铜管、过滤器→循环变慢→散热效果差→制冷效果差→浪费动力→缩短设备寿数。

冷冻系统是一个密封系统，铢积寸累，水中溶解氧很简单构成盘管堵塞，机组及管路附件腐蚀，然后构成制冷量衰减和设备的过早损坏，直接影响到中央空调系统正常工作。

危害表现：水腐蚀管道内壁→发作锈渣→堵塞主机盘管及风机盘管→致使盘管炸裂或没有制冷效果→浪费动力→缩短设备运用寿数。

二、中央空调水系统清洗原理
1、经过向循环系统参与GJ-2B灭菌粘泥剥离剂，根除循环水中的各种细菌和藻类。
2、参与剥离剂，将管道内的生物粘泥剥离坠落，经过循环将生物粘泥清洗出来。
3、参与化学清洗剂(GJ-中央空调工作清洗剂)，将管道系统内的浮锈、垢、油污清洗下来，松散排出，还原成清洗的金属表面。
4、投入预膜药剂，在金属表面构成细密的聚合高分子保护膜，以起防蚀效果。
5、参与缓蚀剂，防止金属生锈，一同参与阻垢剂，经过概括效果，防止钙镁离子结晶堆积。并守时抽验，监控水质。

一般空调在运用第一年今后，其能效比衰减百分之八(8%)支配；运用三年后的空调产品，其能效比下降可高达百分之二十五(25%)。根据在全国300多家星级酒店查询得知：如今宾馆傍边运用的各种中央空调，在工作了一段时间今后，会很明显的发作衰减，长时间工作的中央空调，其能效比衰减可抵达百分之二十五(25%)以上，构成了运用单位的动力开支浪费。

中央空调机组冷凝器结有水垢压力高，排气温度增加，机组高压保护设备发起，使中央空调自动停机；
中央空调机组蒸发器有些水温低于设定温度(结露)，机组低温保护设备发起，使中央空调自动停机；
中央空调机组冷却水进出水的温差低于2～2.5℃,换热效果差，制冷量下降,耗电量上升;中央空调冷却塔有菌藻和水垢生成，堵塞冷凝器管路，高压停机。

中央空调机组冷媒水进出水的温差低于2℃,冷量开释不出去，空调效果差；中央空调机组冷媒水温度降不下来，达不到机组设定温度，空调效果差；中央空调机组冷媒水温度能够抵达7～8℃，但是空调效果仍是欠好;中央空调风冷机组铝翅片粘上尘土，空调散热效果欠好。

中央空调风机盘管内水垢附在管壁上，堵塞过滤器，使流量和换热效果都下降；;有的房间空调效果好，有的房间空调效果欠好;有的房间空调风量大，但是室内温度高，没有凉气;中央空调开的时分房间内有反常气味，空气质量欠好；中央空调集水盘中凝结水溢漏出来，使房顶漏水构成装修受损;

中央空调冷媒水水质呈黄色或黑色而且堆积物严重；机组管路设备腐蚀严重。中央空调风机盘管和风叶结满尘土，出风口风量变小。

新装中央空调系统刚工作不到一年，就发作上述有关疑问。诸多不良工况的出现，使中央空调不能正常工作。您的中央空调如出现上述某项疑问，一般非机械故障要素致使，应马上做中央空调清洗和中央空调水处理。

选择消泡剂要符合以下几点：
1、在起泡液中不溶或难溶
为破灭泡沫，消泡剂应该在泡膜上浓缩、集中。对破泡剂的情况，应在瞬间浓缩、集中，对于抑泡的情况应经常保持在这种状态。所以消泡剂在起泡液中是过饱和状态，只有不溶或难溶才易于达到过饱和状态。不溶或难溶，才易于聚集在气液界面，才易于浓缩在泡膜上，才能在较低浓度下发挥作用。用于水体系的消泡剂，活性成分的分子，须为强疏水弱亲水，HLB值在1.5-3范围，作用才最好。
2、表面张力低于起泡液
只有消泡剂分子间作用力小，表面张力低于起泡液，消泡剂微粒才能够在泡膜上浸入及扩展。值得注意的是，起泡液的表面张力并非溶液的表面张力，而是助泡溶液的表面张力。
3、与起泡液有一定程度的亲和性
由于消泡过程实际上是泡沫崩溃速度与泡沫生成速度的竞争，所以消泡剂必须能在起泡液中快速分散，以便迅速在起泡液中较广泛的范围内发挥作用。要使消泡剂扩散较快，消泡剂活性成分须与起泡液具有一定程度的亲和性。消泡剂活性成分与起泡液过亲，会溶解;过疏又难于分散。只有亲疏适宜，效力才会好。
4、与起泡液不发生化学反应
消泡剂与起泡液发生反应，一方面消泡剂会丧失作用，另一方面可能产生有害物质，影响微生物的生长。
5、挥发性小，作用时间长
首先要确定需要使用消泡剂的体系，是水性体系或油性体系。如发酵行业，就要使用油性的消泡剂，如聚醚改性硅或聚醚类的。水性涂料行业就要用水性消泡剂，有机硅消泡剂。选择出消泡剂，比较添加量，在参考价格，可得出最适用最经济的消泡剂产品。
造纸水处理消泡剂主要应用于来自造纸工业生产中的制浆和抄纸生产过程。这个过程中主要成分是木质素、纤维素、挥发性有机酸等，具有污染物浓度高，排放量大，难降解，可生化性差等特点，是较难处理的工业废水之一。
造纸废水常用的处理方法是混凝法，该法适应性强、设备简单、操作方便，但存在成本高、污泥产生量大等缺点；另一种方法是生物法，它具有无二次污染、处理费用低等特点，但不能彻底降低有机污染物的含量。近年来，国内外学者有将滑石粉作为助凝剂、混凝剂、助滤剂处理造纸废水消泡剂的应用研究。

含油废水处理消泡剂主要应用于来源于石油工业，钢铁，煤气工作站，机械工业的冷却润滑液等，废水中油面的覆盖使水体丧失自净能力，破坏水中生态平衡，不仅危害人体健康，而且影响农作物的生产。目前，气浮法是处理含油废水的主要方法，但该方法能耗高、絮凝剂用量多且占地面积大，其他方法如电化学法、吸附法等也存在着运行费用高、适用范围小等缺点。

很多工厂使用反渗透阻垢剂，是因为它能提高产水量和水体的质量，从而降低成本。但是，很多人并不清楚怎样选择反渗透阻垢剂以及选择什么样的反渗透阻垢剂才能得到最佳的效果。为此，笔者总结了几点选择反渗透阻垢剂的方法，供您参考。

首先，考虑水质。如果水质的变化比较大，要参照最差的水质来选择反渗透阻垢剂。就反渗透阻垢剂的选择而言，水质变化不大，比较稳定的选择符合要求的就可以，尽量购买高纯度的产品。对于废水而言，其水质变化比较大，含有的污垢多，这时就要考虑购买多种成分的反渗透阻垢剂，利用各个成分的共同作用，达到净水的目的。反渗透阻垢剂的作用时间相对较短，所以要快速高效地反渗透阻垢剂和结垢离子作用。如果水体中杂质含量太高，也会影响反渗透阻垢剂的效果。

其次，考虑纯度。对于单一成分的反渗透阻垢剂而言，浓度越高稳定的区间就越狭隘;对于复合型的反渗透阻垢剂而言，每一个成分的稳定区间都各有不同，很难提高产品的浓度。另外，反渗透阻垢剂的浓度越高，存放时就越容易发生变化，杂质的含量也会增加。

除此之外，了解反渗透阻垢剂的种类对于我们选择反渗透阻垢剂也是非常有必要的。常见的反渗透阻垢剂有聚磷酸盐、聚羧酸等。每一种反渗透阻垢剂都表现出不同的除垢性能。近年来，也推出了不少无磷、没有任何环境污染的反渗透阻垢剂，目的就是减轻含磷的反渗透除垢剂带来的鱼虾大量死亡，海藻迅速繁殖的水体富养化现象。

锅炉、供暖系列专用
产品性能
采暖水缓蚀阻垢剂性质稳定，可耐高pH值，高硬度，高浊度，在钙硬+碱硬>1200mg/L的条件下仍有优良性能。高效采暖水专用缓蚀阻垢剂主要由高效螯合分散剂组成，利用螯合剂在金属表面形成的保护膜起到缓蚀作用，同时对水中的碳酸钙、硫酸钙等成垢因子具有晶格畸变作用，使垢不易牢固地 吸附在器壁上，显示出优良的阻垢作用。不含亚硝酸钠等致癌物质，为全有机配方，生物降解性好，为高效型采暖水专用缓蚀阻垢剂。
使用方法
根据水质条件加药，按每吨水40-200克药剂的比例加入到系统中，如果中间补水按比例加入高效 采暖水专用缓蚀阻垢剂即可。

电厂专用

产品介绍
电厂循环冷却水长时间的循环使用产生了大量的碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙等垢类，如不及时处理将进一步导致水质恶化腐蚀相关设备，导致设备运行效率降低，甚至有可能导致危险事故发生。为了提高设备运行效率，同时提高水资源利用效率，因此加入电厂专用缓蚀阻垢剂是目前最为直接有效的方法。我公司为解决此问题，专门推出了电厂专用阻垢缓蚀剂，同时提高电厂水质检测，根据电厂水质制定水处理相关方案，全程无忧。
作用
由有机膦酸、聚羧酸、碳钢缓蚀剂及铜缓蚀剂复配而成，对水中的碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙等均有很好的螯合分散作用并且对碳钢、铜具有良好的缓蚀效果。电厂专用缓蚀阻垢剂主要用于循环冷却水系统缓蚀阻垢，如电厂、化工厂、石化、钢铁等循环冷却水系统，电厂专用缓蚀阻垢剂缓蚀效果好、阻垢力强。
使用方法
将每天所需的电厂专用缓蚀阻垢剂加入塑料加药桶（或箱）内，为方便使用可加水稀释后用计量泵或通过调节阀门将药剂在循环泵入口处（即集水池出口处）连续加入。加药浓度一般为5-20mg/L(以补充水量计算加药量)

钢铁厂专用

作用
钢铁厂缓蚀阻垢剂由有机膦酸、聚羧酸、碳钢缓蚀剂等组成，对水中的碳酸钙、磷酸钙等均有很好的螯合分散作用并且对碳钢具有良好的缓蚀效果，主要用于钢铁厂循环冷却水系统的缓蚀阻垢，其缓蚀效果好、阻垢力强。
使用方法
将每天所需的缓蚀阻垢剂加入塑料加药桶（或箱）内，为方便使用可加水稀释后用计量泵或通过调节阀门将药剂在循环泵入口处（即集水池出口处）连续加入。加药浓度一般为5~20ppm（以补充水量计）。
缓蚀阻垢剂的选用原则1
工业循环水系统是企业正常运行的保证，但循环水系统的管理常常遇到结垢，腐蚀，堵塞等问题，造成水系设备损坏。因此，为了使水质更加稳定，腐蚀和阻垢剂，使用这种化学品也有一定的方法，不仅需要确保药物稳定性，连续性，添加成分需要掌握一定量那么腐蚀和阻垢剂的原理，首先要知道腐蚀和阻垢剂具有一定的腐蚀性能，不同的介质使用不同类型的腐蚀抑制剂，可以达到不同的金属保护，但腐蚀和阻垢剂在不同介质中的不同量，也会影响腐蚀效果，金属腐蚀速率会随着腐蚀和阻垢剂的量的增加而增加，但会有很多中性介质会有效保护，所以需要考虑综合效益，合理确定腐蚀抑制剂的量，其次是温度，温度升高，腐蚀效率会因温度而显着降低，腐蚀剂吸附量将大大降低。                            2
在水质和工业加工的处理中，经常使用一些化学药品，腐蚀和阻垢剂，使用范围广泛的空调，换热管和冷却水管等设备可以使用，但我们选择使用腐蚀抑制剂之前，还是需要了解操作条件和分析，或是腐蚀抑制剂会发生一些事故，在使用一些管道时，长期使用会导致管道内的规模，不要携带要定期处理，会造成管道堵塞，所以使用防腐和防垢剂，可以清除管道，虽然防腐剂具有较大的清洗效果，但使用组件也需要增加注意根据目的和环境选择使用的缓蚀剂量，使用的腐蚀和阻垢剂比例不同，然后对u的要求如果有需要的话，环境中的环境要更严重锈蚀，不推荐使用防腐蚀剂，首先要除锈后要生锈除锈，再用腐蚀抑制剂，因为生锈会影响使用腐蚀抑制剂的作用。

关于腐蚀和阻垢剂，估计很多朋友都不是很了解，其实腐蚀抑制剂实际上是一种化学试剂，长时间使用锅炉，那么锅炉壁会产生结垢，垢会腐蚀锅炉墙，如果长时间不处理，那么不仅会浪费燃料，还会影响锅炉的输出，否则会发生严重的爆炸，所以使用腐蚀抑制剂是非常必要的，可以说目前腐蚀抑制剂目前比较一种理想的碱性流水处理剂，使用腐蚀抑制剂，注意是否使用絮凝剂与分散剂进行融合，否则会引起反渗透阻塞，会引起不必要的麻烦。腐蚀防垢剂在储存时，一旦温度低于凝固点将被冻结，如果冰使其全部熔化并搅拌即使使用后，或会影响给料的准确度，对腐蚀抑制剂内部的水会有相对较高的盐与铁化合物相比，长期将在反渗透膜表面沉积造成的一些污染由于腐蚀和阻垢剂的良好使用性能，在冶金，电力，化肥，化工等行业都有使用。

含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。污泥中一般含油率在10～50%，含水率在40～90%，我国石油化学行业中，平均每年产生80万t罐底泥、池底泥，油田每年产生含油污泥在10万吨以上，油田每年产生含油污泥约15万吨，河南油田每年产生5×104m3含油污泥。含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，含油污泥若不加以处理，不仅污染环境，而且造成资源的浪费。含油污泥的处理一直是困扰油田的一大难题。

原油开采产生含油污泥

　　原油开采过程中产生的含油污泥主要来源于地面处理系统，采油污水处理过程中产生的含油污泥，再加上污水净化处理中投加的净水剂形成的絮体、设备及管道腐蚀产物和垢物、细菌(尸体)等组成了含油污泥。此种含油污泥一般具有含油量高、粘度大、颗粒细、脱水难等特点,它不仅影响外输原油质量,还导致注水水质和外排污水难以达标

油田集输过程产生含油污泥

　　油田含油污泥的主要来源于接转站、联合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池底泥、炼厂含油水处理设施、轻烃加工厂、天然气净化装置清除出来的油沙、油泥，钻井、作业、管线穿孔而产生的落地原油及含油污泥。油品储罐在储存油品时，油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类以及石蜡和沥青质等重油性组分沉积在油罐底部，形成罐底油泥。

　　油田污泥产生主要是一次沉降罐、二次沉降罐、洗井水回收罐的排污。含油污泥本身成分复杂，含有大量的老化原油、蜡质、沥青质、胶体和固体悬浮物、细菌、盐类、酸性气体、腐蚀产物等，污水处理过程中还加入了大量的凝聚剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等水处理药剂。

　　在3~6年的油罐定期清洗中，罐底含油污泥量约占罐容的1%左右。罐底含油污泥的特点是碳氢化合物（油）含量极高。据调查测试发现，油罐底泥中大约25%为水，5%的无机沉淀物如泥沙，70%左右为碳氢化合物，其中沥青质占7.8%，石蜡占6%，污泥灰分含量4.8%

炼油厂污水处理场产生的含油污泥

　　炼油厂污水处理场的含油污泥主要来源于隔油池底泥、浮选池浮渣、原油罐底泥等，俗称“三泥”，这些含油污泥组成各异，通常含油率在10％～50％之间，含水率在40％～90％之间，同时伴有一定量的固体。

　　含油污泥体积庞大，若不加以处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染，伴有恶臭气体产生，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染，伴有恶臭气体产生，污泥含有大量的病原菌、寄生虫（卵）、铜、锌、铬、汞等重金属，盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质。


常用含油污泥的处理方法有
含油污泥处理最终的目的是以减量化、资源化、无害化为原则。含油污泥常用的处理方法：溶剂萃取法、焚烧法、生物法、焦化法、含油污泥调剖、含油污泥综合利用等。